- Kyushan
- China
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O balde é um produto estrutural, composto por placa de base de dente, placa inferior, placa lateral, placa de parede, placa de alça suspensa, placa traseira, placa de orelha de balde, manga de orelha de balde, dente de balde, assento de dente, placa de proteção ou ângulo de balde e outros peças da caçamba da escavadeira.
Portanto, a soldagem é o principal processo de fabricação da caçamba, e a qualidade da soldagem afeta diretamente a resistência estrutural e a vida útil da caçamba. Hoje, Kyushan explicou a classificação e a função das peças da caçamba da escavadeira.
Todos os tipos de peças de caçamba de escavadeira de alta qualidade para venda
| Nome | Caçamba de escavadeira personalizada de alta qualidade para PC200 Komatsu |
| Número de produto | Todos os números de peça que você precisa |
| Doença | Original novo em folha |
| MOQ | 1 pedaço |
| Pagamento | T/T, Western Union, Paypal, etc |
| Padrão ou não padrão | Padrão |
| Prazo de entrega | Em 3 dias |
| Embalagem | Caixa de madeira |
| garantia | 6 meses |
| Transporte | Por mar/ar/expresso (DHL/FEDEX/TNT/UPS/EMS/City-line) |
Processo de soldagem do corpo da caçamba e dentes da caçamba da escavadeira
1. Preparação antes da soldagem
Primeiro, corte os dentes da caçamba desgastados do corpo da caçamba e, em seguida, use uma rebarbadora para limpar os dentes da caçamba instalados sem sujeira e ferrugem e verifique cuidadosamente se há rachaduras e outros defeitos; use um arco de carbono nos dentes da caçamba a ser soldado Goivagem do chanfro e limpe-o com uma rebarbadora.
2. Soldagem
①Primeiro, use o eletrodo GBE309-15 para a superfície do corpo da caçamba (junta com os dentes da caçamba). Antes de soldar, o eletrodo deve ser seco a 350℃ por 15h. A corrente de soldagem deve ser maior e a velocidade de soldagem deve ser mais lenta para garantir a zona de fusão. O teor de níquel é de 5% a 6% para evitar a formação de martensita sensível a trincas.
② Realize a soldagem por aderência. Depois que os dentes da caçamba estiverem montados no lugar, use o eletrodo D266 com um diâmetro de 32MM para realizar a soldagem por aderência simétrica em ambos os lados, e o comprimento da costura de soldagem não exceda 30MM. Resfriado a água e martelado imediatamente após a soldagem.
③ Soldagem inferior. Use um eletrodo D266 com diâmetro de 32MM para soldagem de fundo. Use corrente pequena, polaridade reversa CC, soldagem intermitente e soldagem de segmento curto. O resfriamento a água deve ser realizado a tempo toda vez que a soldagem é interrompida e a temperatura do interlayer deve ser controlada abaixo de 50 ℃.
④ A soldagem de enchimento é realizada. Após a conclusão da soldagem inferior, use o eletrodo D266 com diâmetro de 4MM para soldagem intermitente, a corrente de soldagem é 160A e um eletrodo é soldado em 3 a 4 vezes. Abaixo, o martelamento é realizado para eliminar o estresse e evitar a precipitação de carboneto; depois que cada duas camadas são soldadas, as soldas esquerda e direita são soldadas alternadamente para garantir a simetria da soldagem, até que o pé de soldagem atinja 16MM. Verifique as rachaduras com uma lupa após cada soldagem. Se houver rachaduras, use goivagem de arco de carbono para eliminá-las antes da soldagem.
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